| 产品特性：模具切割 | 品牌：邦注 | 型号：BZ-MNRQ01 |
| 类别：切割机 | 售后服务：售后无忧 | 产品用途：模具切割 |
模内热切***压时序控制器是用于塑胶模具生产中的一种关键设备，它在模内热切技术中起到核心控制作用。以下是关于模内热切***压时序控制器的详细介绍：
1. 主要功能
接收信号：当模具开始生产，模具闭合时，时序控制器会接收到触发信号。
时间控制：根据预设的延时时间和保压时间，控制高压输出的启动和保持。
高压输出：时序控制器会计算好时间并输出高压油给油缸，油缸推动切刀进行剪切动作。
周期控制：完成剪切后，时序控制器会启动泄压，切刀弹簧受力于模具，将切刀与油缸退回，完成一个周期动作。
2. 工作原理
合模触发：当注塑机开始生产产品，模具闭合时，会触碰到行程开关，传递信号给时序控制器。
高压输出：时序控制器接收到信号后，计算好切刀顶出的时间、顶出时长以及退出时间，然后输出高压油给油缸。
剪切动作：油缸推动切刀，完成顶出状态，实现浇口与产品的分离。
周期结束：当产品冷却前2S（或其他预设时间），时序控制器会启动泄压，切刀弹簧将切刀与油缸归位，完成一个周期。
3. 技术优势
降低人力成本：模内热切技术通过自动化操作，减少了人工去除料头的需要，降低了人力成本。
提高生产稳定性：简化的模具结构和自动化操作提高了生产的稳定性和效率。
降低人为品质影响：自动化操作降低了人为因素对产品质量的影响，提高了产品合格率。
提高外观质量：热切加工出来的塑件外观整洁，提升了产品的外观质量。
4. 组成部分
***压时序控制系统：负责整个时序控制的核心部分。
微型***压油缸：接收时序控制器的高压输出，推动切刀进行剪切动作。
高速高压切刀：直接进行浇口与产品的分离操作。
5. 应用场景
模内热切***压时序控制器广泛应用于塑胶模具生产中，特别是在需要自动化操作、提高生产效率和产品质量的场合。
6. 注意事项
在使用模内热切***压时序控制器时，需要确保设备的安装和调试正确无误。
定期检查设备的运行状态，及时维护和保养设备，确保设备的正常运行和使用寿命。
在操作设备时，需要遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。
