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公司新闻
邦注科技模具监视器介绍发布日期:2024-09-26 13:50:24
模具监视器是利用***的机器视觉处理算法与PC机、相机、光源共同组成一个稳定的模具保护装置。主要针对注塑、冲压、压铸等模具生产过程中遇到的各种可能性的问题进行检测,避免模具因产品未脱落、顶针、滑块未回位或模内残留物等原因造成的模具压伤和损坏,起到保护模具的作用。 模具监视器的优势1.功能强大的图像处理软件。2.可自由设置多个检测区域。3.动模漂移∶动模漂移功能避免因注塑机开模位置变化而产生的误报警。4.检测时间、稳定小于100ms。5.检测面积、精度自由设置,减少误报以及提高检测效果。6.能支持500万相机,分辨率达到2560*1920,可支持4个相机。7.系统操作简单,即教即会,工人的流动不
邦注科技 高温水温机220度 适用的领域发布日期:2024-07-26 13:50:13
高温水温机达到220度的温度范围,由于其能够提供高温且稳定的热源,因此在多个工业领域中具有广泛的应用。以下是一些典型的应用领域:化工行业:在化学反应过程中,高温是许多化学反应的必要条件。高温水温机能够为反应釜、蒸馏塔等化工设备提供稳定的加热源,帮助控制反应温度,促进反应进行,提高产品收率和质量。在高分子材料合成、树脂加工等过程中,高温水温机也扮演着重要角色。塑料及橡胶行业:在塑料注塑、挤出、吹塑等成型工艺中,高温水温机可用于模具预热,减少成型周期,提高产品质量和表面光洁度。在橡胶硫化过程中,高温水温机为硫化设备提供稳定的热源,确保硫化温度均匀,提高橡胶制品的物理性能和耐久性。复合材料制造:在复
模具脉冲水路清洗机的优点有哪些发布日期:2024-06-11 15:33:57
模具脉冲水路清洗机具有多项***优点,以下是对其优点的详细介绍:高效出色:模具脉冲水路清洗机采用***的脉冲技术,通过水气混合脉冲爆破物理方式冲刷,确保高速水流中混入压缩空气的空爆,对管路产生冲击作用,从而快速分解污垢分子结构,清除水垢及氧化物。这种清洗方式比传统方法更加迅速、***,节省高达50%的清洗时间,大幅提升了生产线的吞吐率。节约成本:该清洗机采用封闭式水路系统,程度减少水资源浪费。同时,脉冲清洗技术的高压冲击减少了对化学清洁剂的依赖,进一步降低了清洗成本,让企业更具竞争优势。延长模具寿命:经常性清洗维护能够有效延长模具的使用寿命,减少生产线停机维修所带来的损失。模具脉冲水路清洗机的
工业冷水机风冷和水冷机的区别介绍发布日期:2024-06-07 09:29:02
工业冷水机中的风冷式冷水机和水冷式冷水机在多个方面存在***的区别。以下是对这两种类型冷水机的详细比较:一、散热方式风冷式冷水机:利用风机吸入空气,通过散热器散热。这种散热方式受外界环境季节气候的变化略有影响。水冷式冷水机:采用水路循环的方式,通过水冷却器将热量带出。其散热效果较稳定,但需设置水塔,可移动性差。二、效率和制冷能力风冷式冷水机:由于空气的冷却效率相对较低,因此其制冷效率和制冷能力通常低于同等功率的水冷式冷水机。水冷式冷水机:由于水的冷却效率远高于空气,水冷式冷水机通常具有更高的制冷效率和制冷能力。三、安装和维护成本风冷式冷水机:无需额外的水循环系统,安装相对简单。但内置的风扇会产
模具水路清洗机脉冲清洗机如何清除管路堵塞发布日期:2024-06-07 09:14:31
模具水路清洗机脉冲清洗机清除管路堵塞主要通过以下几个步骤和原理实现:脉冲爆破清洗:利用气蚀爆破原理,将压缩空气与高压水混合,产生强大的冲击力。这种冲击力能够作用于模具水路内部,疏松并剥离附着在管道内壁的污垢、水垢和锈蚀。双向清洗:脉冲水路清洗机采用双向循环清洗技术,通过多重换向阀不断改变清洗过程中的水流方向。双向冲击能够折断表面凸起的污垢,将管道内壁的锈迹磨平,实现更***的清洗。水气混合技术:模具水路清洗机利用水气混合技术,结合脉冲爆破物理方式以及正反双向往复冲刷模具水路,以达到除垢除锈的效果。独立运转的双水箱设计:一水箱添加清水,另一水箱可添加食品级清洗剂(如一水柠檬酸),这种设计使得清洗
模具监视器的作用发布日期:2024-06-07 09:11:38
模具监视器在模具生产和使用过程中具有至关重要的作用,其主要作用可以归纳如下:实时监测:模具监视器能够实时监测模具的运行状态,包括温度、压力、速度等关键参数,帮助生产人员及时了解设备运行情况。通过高速高清数码相机,它能够***检测位置,最小检测精度可达0.05毫米,最快处理时间仅需0.02秒,确保了对模具状态的准确掌握。预警与报警:模具监视器可以设置预警值和报警阈值,一旦监测到异常情况,如温度过高、压力异常等,会立即发出警报,帮助生产人员及时发现问题并采取措施,防止设备故障停机,保障生产的连续性。数据记录与分析:模具监视器能够记录模具的运行数据,为生产管理人员提供数据分析的依据,帮助优化生产流程
模内热切的原理介绍发布日期:2024-05-24 15:56:07
模内热切(In-Mold Trimming)技术,也称为模内切技术或模内切断技术,其原理是在塑料注塑成型过程中,当产品仍在模具内且未被顶出时,通过特殊的切刀装置实现产品与水口(浇口)的热分离。以下是模内热切技术的基本工作原理:注塑成型:首先,注塑机将熔融的塑料注入模具中,进行成型。在成型过程中,塑料会经过浇口流入模具的型腔,形成所需的产品形状。邦注模内热切 超高压时序控制器 模内切浇口塑胶制品模内热切系统包含单元:超高压时序控制系统、微型超高压油缸、高速高压切刀。注塑分为三部分:射胶(软料)+保压(软料)+冷却(硬料)当产品保压完成后模内切刀切进,将产品与水口分离,切刀保持切进状态,待产品冷却
超声波震水口的优势有哪些发布日期:2024-05-24 15:52:17
邦注 超声波切水口机自动水口分离机塑料振水口设备可搭配机械手超声波水口分离机有两种形式,一种是立式,类似焊接的焊头上下活动的结构,另外一种是卧式,触碰式的结构,不需要太大的压力;卧式的结构方便与注塑机的机械手配合,实现自动化作业。面议 | 点击购买超声波震水口具有多方面的优势,主要体现在以下几个方面:节能环保:超声波震水口的工作原理是利用高频振动控制水流,使得水流更加均匀细腻,从而有效地减少水的流失,实现节水效果。此外,由于超声波震水口不需要额外的能源投入和物理摩擦,因此也避免了对环境的污染,体现了节能环保的理念。高效省时:超声波震水口通过超声波的作用,使水分子发生振动,达
运水式模温机的功能介绍发布日期:2024-05-23 15:03:48
运水式模温机,也称为水温机或水式模具温度控制机,其主要功能是通过水作为传热媒介来控制模具的温度,从而确保产品成型的稳定性和质量。以下是运水式模温机的功能介绍:温度控制:运水式模温机通过循环水泵将冷却水从水箱抽出,经过加热器加热后,再通过管道输送至模具。在模具内部,冷却水会吸收模具的热量,然后再被输送回水箱,循环往复。恒温控制器能够实时监测模具的温度,并根据设定的温度范围来调节加热器的工作状态,以保持模具温度的稳定。提高成型效率:运水式模温机能够快速、准确地控制模具温度,使得模具在注塑、压铸等过程中能够快速达到所需的工作温度,从而缩短生产周期,提高成型效率。***产品质量:通过控制模具温度,运水
模具清洗机 电解式超声波清洗模具表面油污锈迹发布日期:2024-05-22 14:32:05
邦注科技电解式超声波清洗模具表面油污锈迹是一种高效、环保的清洗方法。其原理结合了电解和超声波两种清洗技术。在电解过程中,当电流通过时,会在阳极产生氧气,在阴极产生氢气。这些气体在模具表面形成微小的气泡,有助于松动和剥离表面的污垢。同时,电解作用会分解和剥离模具表面的油污和锈迹。而超声波清洗则是利用超声波的空化效应。超声波发生器产生的高频振动在清洗液中产生大量微小气泡,这些气泡在声压的作用下迅速膨胀和闭合,产生强烈的冲击力,帮助污垢从模具表面剥离。这种冲击力如同无数只勤劳的小手,不断冲击、剥离那些顽固的污垢,使其无所遁形。此外,超声波的振动作用也使得模具表面的油污和锈迹更容易被清洗液溶解和去除。
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