| 产品特性：监控 | 品牌：邦注 | 型号：BZ100 |
| 传感器类型：影像 | 像素尺寸：1920*1080 | 每秒帧数：20fps |
| 图像大小：12.5 | 分辨率：200万 |
模具监视器，又称模具保护器或电子眼，是一种专门用于监测模具生产过程的设备。以下是对模具监视器的详细介绍：
一、工作原理
模具监视器的工作原理通常涉及传感器、数据采集系统和监控软件的协同工作。在注塑机开模到位时，输出信号触发模具监视器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具监视器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具监视器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。
二、产品特点
对多模穴有效：可以同时对多个模穴进行监视，提高生产效率。
与机器联动：可以与注塑机等生产设备联动，实现无人看守工作。
监视带静电的成型品：具有特殊功能，可以监视带静电的成型品，确保生产安全。
避免脱模剂超量使用：通过智能监测，可以避免脱模剂的过量使用，降低生产成本。
可选配镜头：可以根据需要选配不同焦距的镜头，监视不同尺寸的成型区域。
发现成型不良事件：能够及时发现成型不良事件，如产品缺料、毛边等，确保产品质量。
处理速度快：每次处理时间通常不超过100ms，可以快速响应异常情况。
触摸屏操作：采用触摸屏操作方式，操作简单方便。
系统紧凑：体积小，尤其适合注塑机等设备的安装要求。
三、主要用途
闭模前确认：在闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认，防止模具夹损。
位置确认：滑块位置、顶出返回位置等位置确认，确保模具运行正常。
插件插入错误确认：检测插件是否插入正确，避免生产错误。
顶出少折断确认：检测顶出过程中是否有折断现象，确保产品质量。
检测产品缺陷：检测产品是否有缺料、毛边、混色等缺陷，提高产品质量。
四、系统优点
操作简单：触摸屏控制，设置检查参数一个周期即可完成，一般只需不到2分钟时间，操作人员10分钟即可学会操作。
正确迅速：采用高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测***到0.05毫米，判定处理最少时间0.02秒。
适应性好：可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具，也能够使用在不支持机械手的注塑机上。
设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查，节省时间。
换机容易：系统在注塑机之间调换时，直接插拔即可，节省费用。
五、发展趋势
检测精度提高：未来的模具监视器有望实现更细微的参数检测，甚至达到纳米级别，进一步提升对模具状态的精准把控。
数据处理能力增强：具备更强大的实时分析和深度学习能力，能够更准确地预测潜在问题，并提供更具针对性的解决方案。
综上所述，模具监视器在模具生产和使用过程中具有非常重要的作用，能够提高生产效率、保障模具精度、降低成本、延长模具寿命以及提升企业管理水平。
